水泥搅拌站
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混凝土搅拌站的调试方法——空载试验

2021-03-23 17:15:34

水泥搅拌站所有设备安装完毕,试验由业主单位组织,设计单位技术保障,有关各方人员密切配合。性能试验合格后,由有关各方签署试验报告。水泥搅拌站准予投入正式使用。与电控系统连线完成并经业主单位和供货单位有关人员检验认可后,由机械和电气等有关人员共同进行调试。试验目的是确认设备安装是否成功,与电控系统连线是否正确,机电设备的性能及经济技术指标是否符合合同要求。

水泥搅拌站

所有机械设备应按有关说明书的要求进行检查和润滑,减速机加注润滑油,必要时应用手转动,以确保安全。


1、确认全部电气接线符合图纸要求,接线正确,接地良好。确认供电电压符合要求。


2、确认系统供气压力是否大于0.6Mpa,压缩空气是否干燥洁净,并打开储气罐排污阀放气排污。空气管路以0.7Mpa进行密封试压,检查所有接头是否渗漏并及时消除。空气管路试压后,吹净管路,油雾器加注10号机油。

3、确认搅拌机、螺旋机、胶带机、骨料合料斗、骨料仓、粉料仓、水箱、外加剂箱内部等处清理干净无杂物。


以下,给大家先说说:混凝土搅拌站调试方法---空载试验


合上电源开关及操作台电源按钮,检查供电电源是否正常,检查紧停按钮是否有效可靠,发出预警信号,准备空载调试。


逐项试验各设备电动机的启动和停止(用现场按钮和操作台按钮分别启动和停止),检查电动机转动方向是否正确;特别是双卧轴搅拌机,要注意其两台电动机的转向,应分别启动,确认其电动机转向正确后方可合并启动。空载运行15分钟,检查运转情况和轴承的发热程度。


逐项用电磁气阀手动按钮和操作台按钮试验气动执行件(包括弧门、蝶阀、球阀等)的动作是否正确。动作应无卡阻、爬行现象。调整气动元件组油雾器的滴油量,保证气动元件动作顺畅。


检查和调整各行程开关、接近开关动作的正确性。


调整九台秤斗的水平,并保证弧门关闭严密,气缸上接近开关接通。注意调整外加剂称斗的水平,保证传感器的垂直度。静态校秤:将微机设定在校秤状态,用砝码逐台校秤并作记录,计算静态精度。静态精度为±0.1%,不超过±0.2%。


搅拌机空运转试验:确认双卧轴搅拌机内无杂异物后,先启动浓油泵为搅拌机轴承注油,再启动搅拌机电动机运转30分钟,确认运转正常,叶片与搅拌筒壁间隙调整为<3mm。(详见搅拌机使用说明书)


检查确认螺旋输送机内无杂异物后,逐条启动螺旋输送机,运转15分钟无异常。


启动胶带机,给料机启动运转时,胶带不得跑偏,如有跑偏可调节尾部张紧螺栓和调心托辊。运转15分钟无异常。


空载联动试验:微机手动和自动进行搅拌站系统空载联动试验,检验设备启动顺序是否正确、各设备和机构动作是否正常。调整完毕,所有机械应进行8小时空载联动跑合试验。




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